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布局人才全球版图 “智”造未来


  随着全球制造业迈向工业4.0,一场智能化浪潮在制造大省江苏掀起,位于苏州市吴江区的博众精工把握住“智”造转型机遇,趁势而上,短短十几年,便从一个生产夹具的小企业成长为我省智能制造领域的“领头羊”。


  以“轻”拨“重”占据制高点
  “你好,我是小博,欢迎来到博众精工。”走进博众精工总部大楼大厅,一个一米多高的智能接待机器人便开口迎接。大厅内,还有一个“大家伙”——巡逻安保机器人在来回转悠,此外,还有楼宇服务机器人,它们一起构成了博众精工去年推出的智能服务型机器人家族。
  生产工装夹具起家的苏州博众精工科技有限公司,几年前转向智能化装备的研发和集成应用,从原来的单机自动化设备到智能流水线,再到智能工厂、服务型机器人和关键零部件,一路狂飙。
  “突进”而不“冒进”,瞄准差异化,成为公司快速发展的公开秘密。在公司展示厅的一个工作台上,两条并不大的机械臂快速旋转操作,灵活度令人惊叹。博众精工副总裁杨愉强介绍说,这种“轻载机械手”净重只有几公斤,载重却能达到几吨,精度误差仅为1微米。在工业机器人行业,国外的ABB、Fanuc、安川、库卡被称为“四大家族”,主打应用于重工业领域的重载机械臂,地位很难撼动。而博众精工选择以“轻”拨“重”,一举占据了行业制高点。

  “发展智能产业,必须掌握核心技术。”杨愉强告诉记者,过去,由于传感器等关键零部件来自国外,下单交货往往不及时。为免受制于人,2015年,他们成立子公司“灵猴”,自主研发关键零部件,让企业底气更足。


  定制个性化智能工厂
  不久前,博众精工像“交钥匙”一样,把为宁波劳仕科技有限公司量身定制的数字化工厂交到对方手中。新工厂从顶层设计到制造检测、仓储物流全部实现自动化、信息化,用工节省80%,产品优良率达99.9%。随着“机器换人”的热潮席卷全国工厂,博众精工转身成为数字化智能方案提供商。
  2014年,博众精工打造了全球唯一的柔性生产厂。以前,一条完整的生产线生产结束后会整条报废,现在则可以像乐高一样,重组再利用。凭借这一技术,可复制更多数字化工厂。
  “我们致力于从前期的制造咨询和工厂整体规划,到自动化改造、信息化升级,再到智慧工厂建设,为客户提供智能制造软硬件一站式解决方案。”杨愉强说,博众精工建设了数字化工厂解决方案平台TSAMO,根据每个企业生产模式不同,量身定制有竞争力的专属方案,公司营收年均增长三成。

  “智”向未来,博众精工又开始向智能生活服务领域进军。记者在“BOHHOM智能无人咖啡吧”展台前看到,研磨、冲泡、装杯,炫酷的机械臂自动完成咖啡生产全过程。“用户附近下单,随到随取。”工作人员说,“未来,类似的各种智能服务场景,都可个性化定制实现。”

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